磨毛工藝已經在毛巾行業流行了很多年，但是磨毛毛巾的發展并是不很快，世界上沒有最好的毛巾磨毛機，因為沒有一款毛巾磨毛機的性能適合所有品種的要求，只有適合你現在銷售的織物品種的毛巾磨毛機才是最好的。
但不管那款毛巾磨毛機是否優質必須達到以下標準：（1）磨出的產品符合您或客戶的要求，磨毛時均勻（2）吸塵效果好（3）操作方便（4）故障少（5）維護方便。

1 如何選擇砂皮或碳（陶瓷）纖維磨粒大小即目數的選擇？
砂粒大小排列由粗以細：80#，100#，120#，180#，240#，320#，400#，600#
總體粗砂粒（目數號碼小的）織物磨毛后絨毛較長，細砂�？椢锬ッ�后絨毛短而密。
磨毛包角不能太大，否則布面強度下降大。

2 磨毛基材：
紙基砂皮：價格低、耐磨差，不可濕磨，易受潮。
布基砂皮：價格高、耐磨性好，可濕磨。
金剛砂：價格很高、耐磨性很好，干濕磨都可用。
陶瓷、碳纖維：性能差不多，陶瓷貴。
結合產品成本，加工工藝，紡織品風格要求及適應性來選擇砂皮及碳（陶瓷）纖維或使用其結合。

3 毛巾磨毛機操作規程
3.1 穿引帶布
找一匹強韌且有足夠長度的布匹引帶布，按照規定正確穿過各項設備，當引帶穿過蒸氣箱及烘干設備時，應特別注意安全，避免燙傷，穿分布輥時要注意是否在運轉，避免擦傷。

3.2接布
將要磨毛布用A字車纏好，按規定放入指定進布區域，并將布匹正中對于機臺中間位置。調節張力手輪。使布匹張力適度。并分清布匹正反面，將待磨毛面朝下，并將布匹前后左右拉平。

3.3 調節機臺張力
調節機臺運動設備，注意檢查氣閥壓力，以手輕拍布匹感覺其張力，將張力調節至松緊適中。

3.4 調節壓布輥深度
壓布輥深淺決定布匹與磨毛輪接觸的多少，直接影響磨毛效果。
（1）壓布輥越淺，則布匹接觸面越小，磨毛越少。
（2）壓布輥越深，則布匹接觸面越大，磨毛越多。

3.5 磨毛輥砂布選擇
根據客戶提供的磨毛品的品質樣，選擇砂布，進行整理。通常規格（80，120，180，240，320，400，600）
（1）砂布顆粒越細，即號數越大，磨出毛越短越密。
（2）砂布顆粒越粗，即號數越小，磨出毛越長越疏。
（3）磨毛輪砂紙由第一支起到全機砂皮輥，可貼不同砂布，由粗而細。

3.6 開始磨毛操作
（1）啟動電源
（2）將出布輪開關，水洗槽開關，擺布輪開關，入布輪開關，烘干筒開關，開至右邊自動的位置。
（3）將分布輪打開，開至右邊自動的位置。
（4）啟動風機按鈕，將磨出的絨毛順風道吸出。
（5）確定NO1—全部根磨毛輪運轉方向，調整開關。
（6）啟動整機運動按鈕。
（7）調整導布輪開關
（8）調整導布輪轉速。
（9）調整擺布輪速度與主機同步，保持一定張力確保磨毛品質。
（10）調整磨毛接觸面按鈕，即可磨毛，視毛度及品質需求進行調整。

3.7 察看磨毛品質
磨毛的長短疏密，主要取決與客戶的要求，要達到這一需求，主要因素如下：
（1）布匹的品質
（2）前處理如退漿，定型等好壞。皆可影響磨毛的品質。
（3）毛巾磨毛機本身之調整，是主要的幾個因素，如導布速度，砂布的選擇與安排，布匹張力的松緊，壓布輥深淺調整。

3.8 交接班及停機
1、加工中之異常應詳細記錄于交接紀錄中，以便追蹤改善
2、環境整理及布車的歸位。
3、停車并將水洗槽內的水全部排掉，關閉水閥，汽閥及電源開關。

4 毛巾磨毛機型式分類
4.1 磨輥排列方式分：
（1）上下排列為立式
（2）左右排列為臥式
（3）圓周排列為行星式

4.2 磨毛輥的材料分：
（1）砂皮、碳纖維、陶瓷纖維、金剛砂、組合式（將前面種類的任何二種放在同一機上）

4.3 磨加工面料分：織帶毛巾磨毛機、針織毛巾磨毛機，牛仔毛巾磨毛機等

4.4 機器幅寬
300、500（織帶）、1800~3600
通常1600（含）以下稱為窄幅
1600~2400稱為中幅
2400以上為寬幅

5 毛巾廠家如何選擇毛巾磨毛機
選擇什么樣的毛巾磨毛機最適合自己，需要考慮以下因素：（1）加工的織物織造結構，（2）織物材料，（3）對磨毛后絨毛要求，（4）其它如場地、產量、堆放等因素作出適當的選擇。同時磨輥可以是砂皮輥，碳纖維輥，陶瓷輥，磨毛布狀態可以是干布，可以是濕布。

5.1 立式臥式的選擇
毛巾磨毛機分立式、臥式及行星式三大類，行星式毛巾磨毛機適用性在發展中。各種織物，對應各大類的毛巾磨毛機。一般針織物選擇立式毛巾磨毛機，立式的毛巾磨毛機更適合對經、緯彈性織物、低張力織物的磨毛，立式的毛巾磨毛機織物懸重于磨布區域，消除重力對特殊結構織物影響，運行張力更小，保證織物平整運行。臥式的毛巾磨毛機，織物運行時，必須施加較大的張力，來抵抗重力使織物懸重變形的影響，使織物在磨毛時保持平整運行。
立式毛巾磨毛機適用性廣一些，占地面積小，優勢明顯，臥式毛巾磨毛機的許多品種包括各種機織布、厚薄織物，但不是包括所有的工藝，例如濕磨等，不是太適合用立式，其它的缺點是立式毛巾磨毛機，相對臥式的成本較高。磨輥排列數量相對有限。


5.2 砂皮輥、碳纖維輥、金剛砂輥的選擇及目數的選擇
根據織物特性、織造結構、及市場流行風格，對磨輥的形式、砂粒粗細及是否采用組合加工工藝做不同的選擇。一般市場要求絨毛長而疏，用低目數粗砂紙，短而密的絨毛，用高目數細砂紙，或用砂低與碳纖維或陶瓷纖維輥組合達到目的�；�纖織物麂皮絨、桃皮絨等，用金剛砂磨達到更好的效果。

5.3 毛巾磨毛機其它參數的選擇
根據產量的要求對車速、磨輥數量提出要求。
對設備輥面寬的要求是：布寬+200mm。

5.4 一般化纖織物、春亞紡采用濕磨，其它均為干磨。

5.5 與毛巾磨毛機相配的其它設備。

6 毛巾磨毛機的常用術語
6.1 磨毛：使織物表面經毛巾磨毛機磨毛輥上砂皮、碳纖維輥纖維絲與織物摩擦，加工后而生成的絨毛，使織物手感、視覺感、毛感有很大的改變。

6.2 進布：將面料從布車、A字架等喂入毛巾磨毛機。進布系統由機架緊布器、吸邊器或光電對中等組成。

6.3 出布：將磨毛好的面料引出毛巾磨毛機。落布裝置由落車架或打卷架組成。

6.4 磨輥：是毛巾磨毛機最重要的部分，由電機高速驅動，對面料表面進行加工，產生絨毛。包角的大小影響磨毛風格及輕重，磨毛輥芯外包（外植）砂皮、碳纖維絲、陶瓷纖維絲、金剛砂等，形成不同型式的毛巾磨毛機。也可以將不同的外包（外植）品種的磨毛輥組合在一起形成組合式毛巾磨毛機。
6.5 壓輥：通過壓輥調節改變面料對磨輥的包角。壓布裝置由壓輥、調節桿、電機組成。

6.6 吸塵：將磨毛廢料通過風機吸出并送到機外，保持磨毛連續性及面料的清潔。吸口、風斗、風機及風機后部等組成吸塵系統。

6.7 電器控制：通過電器實現面料的運行控制,調整磨輥的運轉，壓量（輥）的張力控制及工藝貯存等。

6.8 張力控制：通過張力傳感器，或松緊架等方式控制布面張力。

6.9 布面吸塵：解決去除面料表面殘留絨毛，提高布面品質。

6.10 毛巾磨毛機型式：按磨輥的排列方式，豎起為立式，水平排列為臥式，圓周排列為行星式。

6.11 干、濕磨：布干的磨毛為干磨，布濕的磨毛為濕磨。(www.baiyou365.com)